高壓蒸汽滅菌器是醫(yī)療安全的一個重要環(huán)節(jié),也是控制傳染性疾病蔓延的一個關(guān)鍵措施,脈動真空蒸汽滅菌器是目前醫(yī)院應(yīng)用普遍而有效的醫(yī)療器械滅菌方法,該實驗室儀器的工作原理是通過多次對滅菌室抽取真空和充入蒸汽,使滅菌室達(dá)到一定的真空度后,讓滅菌器內(nèi)部無殘留的空氣,再充入飽和蒸汽,達(dá)到設(shè)定壓力和溫度,利用蒸汽在凝結(jié)成水的過程中釋放的潛熱殺滅細(xì)菌,實現(xiàn)對被滅菌物進(jìn)行滅菌的目的。
高壓蒸汽滅菌器對冷空氣排出比較*,一般脈動三次,每次脈動-80Kpa以下,從而使滅菌室內(nèi)排出冷空氣達(dá)到99%以上,滅菌室內(nèi)溫度一致性高,內(nèi)室抽空,夾層保持一定壓力溫度,還能使滅菌物品干燥,避免二次感染。
高壓蒸汽滅菌器滅菌程序運(yùn)行過程如下: 脈動——升溫——滅菌——排汽——干燥——結(jié)束。
1、脈動:對滅菌器內(nèi)室進(jìn)行抽真空、進(jìn)蒸汽操作,反復(fù)進(jìn)行三次,然后再次抽真空,待內(nèi)室壓力到達(dá)脈動下限后,程序轉(zhuǎn)入升溫階段。經(jīng)過該階段后,內(nèi)室的冷空氣排除率可達(dá)到99%以上,確保內(nèi)室無死點(diǎn),保證滅菌的合格。
2、升溫:蒸汽經(jīng)過滅菌器夾層進(jìn)入內(nèi)室,對器械進(jìn)行加熱,同時內(nèi)室疏水閥間歇性開啟,將蒸汽冷凝后產(chǎn)生的水排出。內(nèi)室溫度達(dá)到設(shè)定值后程序轉(zhuǎn)入滅菌階段。
3、滅菌:開始滅菌計時,在此期間內(nèi)室進(jìn)汽閥受到內(nèi)室溫度和壓力的共同控制以確保內(nèi)室保持在一定的溫度范圍內(nèi)對器械進(jìn)行滅菌。當(dāng)內(nèi)室溫度高于滅菌器設(shè)定的數(shù)值上*,進(jìn)汽閥關(guān)閉,低于數(shù)值下*,進(jìn)汽閥打開;同時,當(dāng)內(nèi)室壓力高于數(shù)值上*,進(jìn)汽閥也會關(guān)閉,低于內(nèi)室壓力下限值時,進(jìn)汽閥打開以確保滅菌階段溫度的上下波動不超過3°。滅菌計時結(jié)束后,程序轉(zhuǎn)入排汽階段。
4、排汽:排汽閥打開,內(nèi)室的蒸汽在內(nèi)外壓差的作用下排出,經(jīng)過換熱器的作用,大部分蒸汽冷凝成水,少部分蒸汽經(jīng)過濾后排至大氣。內(nèi)室壓力下降到設(shè)定值后,程序轉(zhuǎn)入干燥階段。
5、干燥:真空泵打開對內(nèi)室進(jìn)行抽真空,同時夾層保持一定的壓力和溫度,起到烘干器械的作用。
6、結(jié)束:蜂鳴器呼叫,此時可以打開門將滅菌車推出進(jìn)行器械的晾放。